فرن كربنة الفحم

مقدمة من فرن تفحم الفحم:

يمكن بشكل عام تقسيم عملية الكربنة في فرن الكربنة إلى أقسام درجة الحرارة الثلاثة التالية:

مرحلة التجفيف:

منذ بداية الإشعال، وحتى ارتفاع درجة حرارة الفرن إلى 160 درجة مئوية، تتبخر الرطوبة الموجودة في قضيب الآلة بشكل رئيسي عن طريق الحرارة الخارجية والحرارة الناتجة عن احتراقها. لم يتغير التركيب الكيميائي للقضبان الميكانيكية كثيرًا.

المرحلة الأولية من الكربنة:

تعتمد هذه المرحلة بشكل أساسي على احتراق القضيب نفسه لتوليد الحرارة، بحيث ترتفع درجة حرارة الفرن إلى ما بين 160 و 280 درجة. في هذا الوقت، تخضع المادة الخشبية لتفاعل التحلل الحراري، ويبدأ تركيبها في التغيير. من بينها، تتحلل المكونات غير المستقرة، مثل الهيمسيلولوز، لتوليد ثاني أكسيد الكربون، وأول أكسيد الكربون، وكمية صغيرة من حمض الأسيتيك.

مرحلة الكربنة:

درجة الحرارة في هذه المرحلة هي 300 إلى 650 درجة.

خلال هذه المرحلة، تخضع المادة الخشبية للتحلل الحراري السريع، ويتم إنتاج عدد كبير من المنتجات السائلة مثل حمض الأسيتيك والميثانول وقطران الخشب. بالإضافة إلى ذلك، يتم إنتاج غازات قابلة للاشتعال مثل الميثان والإيثيلين، ويتم حرق هذه الغازات القابلة للاشتعال في الفرن. يولد التحلل الحراري واحتراق الغاز كمية كبيرة من الحرارة، مما يزيد من درجة حرارة الفرن، ويتم تقطير المادة الخشبية إلى فحم جاف عند درجات حرارة عالية.

لتكليس الفحم عالي الحرارة، بالإضافة إلى المراحل الثلاث المذكورة أعلاه، نحتاج أيضًا إلى زيادة الحرارة، بحيث تستمر درجة الحرارة في الفرن في الارتفاع إلى حوالي 800 درجة مئوية ~ 1000 درجة مئوية بحيث تبقى المواد المتطايرة في الفرن يمكن تفريغ الفحم، ويمكن زيادة محتوى الفحم. محتوى الكربون من الكربون يزيد من بنية الجرافيت للكربون ويعزز الموصلية.

تعتبر الكربنة جزءًا مهمًا من عملية صنع الفحم. تعد عملية الكربنة جوهر تكنولوجيا إنتاج الفحم المصنوع آليًا. إنه مثل بناء مبنى. المواد الجيدة هي أساس المبنى في الجزء تحت الأرض. تقنية الكربنة في عملية الكربنة هي الجزء الموجود فوق سطح الأرض من المبنى. تنقسم عملية الكربنة إلى ثلاث مراحل: العادم بدرجة حرارة منخفضة، والتكليس بدرجة حرارة عالية، والتبريد. عندما يدخل قضيب الراتب إلى فرن الكربنة، فإنه يحتوي على حوالي 8٪ رطوبة، وهو عدو الكربنة. نظرًا لأن آلية قضيب الراتب هي الأكثر خوفًا من الرطوبة، فإن الرطوبة الموجودة في قضيب الراتب ستؤثر بشكل خطير على جودة الكربنة. بعض الوقت لاستنزاف المد أمر ضروري. وقت المد ضروري. يبلغ وقت إزالة الرطوبة عمومًا 10-15 ساعة للأفران الأرضية و2-3.5 ساعة للأفران المصنعة آليًا. وقت التسخين الطويل يمكن أن يمنع القضبان من أن تكون رطبة أو متشققة، مما يؤدي إلى جودة الكربنة. عندما ترتفع درجة حرارة الفرن إلى 300 درجة، يمكن إنتاج كمية كبيرة من الغاز القابل للاحتراق في الفرن. ومن المعقول القول إنه يمكن إنتاج ثلاثة أمتار مكعبة من غاز الميثان لكل كيلوغرام من المواد الخام. وتستخدم هذه الغازات لتسخين الفرن. يمكن استخدام التفريغ لتجفيف مصادر الحرارة فوق 400 درجة. من الضروري إغلاق النار اللاهوائية في مرحلة الحفاظ على الحرارة والتكليس. يمكن أن يؤخذ من الاحتراق التلقائي أو التبريد بالماء. بعد خروج الفحم من الفرن، يجب تهويته قبل تفريغ الفحم لمنع التسمم بثاني أكسيد الكربون. يجب وضع الفحم الخارج من الفرن في الخارج لمدة تزيد عن 8 ساعات. لمنع ظهور الرماد مرة أخرى، مما يؤدي إلى نشوب حريق.

المعلمات التقنية لفرن تكربن الفحم لصنع الفحم الخشبي:

مميزات فرن كربنة الفحم لصنع الفحم الخشبي:
1. فرن الكربنة هو استخدام عملية تصنيع أفقية، فرن الكربنة له هيكل ثلاثي الطبقات، وفي وسطه مواد عازلة خفيفة، من الممكن الحفاظ على درجة الحرارة في الفرن في جميع الأوقات.
2. يستخدم الباب ختم التعبئة، وليس في الهواء، من الكربون مقارنة بفرن الكربنة التقليدي أعلى بكثير.
3. السبب يسمى فرن الكربنة الخضراء لأن العصا في عملية الكربنة ستنتج الكثير من الغاز القابل للاحتراق ذو اللون الأصفر الفاتح. يمكن لهذه الغازات من خلال فرن الكربنة بأنابيب خاصة بها أن تقوم بتحويل الغاز القابل للاحتراق إلى منطقة الاحتراق بفرن الفحم إلى منطقة التسخين الثانية بالنار. أكثر صديقة للبيئة وتوفير الوقود.
4. يمكن استخدام الغاز الزائد في فرن الكربنة لتجفيف نشارة الخشب أو لحرق الغلاية.
5. فرن الكربنة لإنهاء وقت تبريد الفحم أقصر، نستخدم الطبقة البينية للفجوة بين وحدة تبريد فرن الكربنة بتبريد الماء الطبيعي، وأكثر كفاءة وملاءمة.
يمكن تخصيص أفران الكربنة وفقًا لمتطلبات العملاء. (المواد وعملية العمل).

الوسم : فرن تفحم الفحم، الصين، الشركات المصنعة، مصنع، شراء، رخيص، السعر، للبيع