ما هي عواقب استخدام المواد الكاشطة الرديئة في آلات حبيبات الخشب؟

سيؤدي استخدام القوالب الرديئة إلى تقصير عمر خدمة آلة حبيبات الخشب. هناك أسباب عديدة لضعف أداء التكلفة:

1. المعدات الخام في معالجة وإنتاج القوالب الرديئة: في الوقت الحاضر، يستخدم معظم مصنعي القوالب العامة مخارطًا قديمة لإنهاء القالب. المعدات قديمة نسبيًا ودقة المعالجة لا تلبي المتطلبات. بالإضافة إلى ذلك، فإن إنتاج القالب نفسه عبارة عن نسخة، ومن الصعب ضمان دقة دقة السطح المطابق الرئيسي وأبعاد المعالجة. على سبيل المثال، سطح المفصل بين القالب والمشبك، طالما أن هناك عشرات الأسلاك من الأخطاء أثناء المعالجة، فإن المشبك لن يمسك القالب بإحكام، مما يتسبب في اهتزاز ماكينة حبيبات الخشب وفركها أثناء التشغيل عالي السرعة، مما يؤدي إلى تلف المشبك وعجلة نقل الحركة ذات العمود المجوف في نفس الوقت، واهتزاز الجسم. إن تقنية معالجة ثقب القالب الخاص بقالب آلة الحبيبات الخشبية خاصة جدًا. إنها تتمتع بمزايا الترتيب الأنيق لثقوب القالب وجدران الفتحات الناعمة مثل المرايا. ومع ذلك، فإن معالجة فتحات القالب للقوالب الرديئة تتم في الغالب يدويًا باستخدام آلة حفر صغيرة. الجدار الداخلي للحفرة خشن وله أضلاع. تختلف نسبة ضغط القالب في العمق، مما يجعل من الصعب تفريغ المادة من القالب، ومن السهل سد القالب والآلة. وهذا يزيد من استهلاك الطاقة، ويقلل من القدرة الإنتاجية، ويجعل الكريات تبدو خشنة، والمنتجات النهائية غير متساوية في الطول. خاصة عندما يتم حظر الماكينة، ترتفع درجة الحرارة في تجويف بثق القالب بسرعة، مما يمكن أن يحرق بسهولة المحامل الأسطوانية ومحامل العمود الرئيسي، ويزيد من عبء العمل، ويسرع من تآكل التروس الكبيرة والصغيرة لآلة حبيبات رقائق الخشب .

2. القوالب الرديئة تتبع أسعار بيع منخفضة: لذلك، هناك قيود معينة في اختيار الخامات. من المستحيل اختيار مواد عالية الجودة. يمكن اختيار فقط المواد الخام الرديئة ومنخفضة السعر كمواد خام. الهيكل الجزيئي لهذه المادة الخام ليس صارمًا، والمتانة لا تلبي المتطلبات، ومقاومة التآكل ضعيفة. القالب المصنوع من هذا البليت لديه عمر خدمة قصير وهو عرضة للتشقق. إذا تم اختيار مثل هذا القالب، فإنه لن يؤدي فقط إلى إهدار الاستثمار الرأسمالي للمؤسسة بسبب الاستبدال المتكرر للقالب ولكن الأخطر من ذلك، أن هناك أيضًا مخاطر على سلامة الإنتاج.

3. لأن معظم معالجة القالب الرديء هي تقليد: لا يمكن التحكم في دقة المعالجة، وتتراكم الأخطاء في الجوانب المختلفة. إذا تم استخدام هذه القوالب لفترة طويلة، فمن المؤكد أنها ستؤثر بشكل خطير على التشغيل العادي لآلة حبيبات رقائق الخشب، ولا يمكن تحقيق غرض السلامة والإنتاجية العالية والاستهلاك المنخفض لآلة حبيبات رقائق الخشب على الإطلاق. يوضح الحساب الدقيق أنه على الرغم من أن سعر شراء القوالب الرديئة أقل في الوقت الحاضر إذا كانت تفشل في كثير من الأحيان، إلا أنه غالبًا ما يتم استبدال الأجزاء والمحامل، ويتم تقليل الإنتاج، وزيادة استهلاك الطاقة، وإهدار القوى العاملة، والفوائد الاقتصادية للمؤسسة سوف تتأثر. من أجل جعل آلة حبيبات رقائق الخشب الخاصة بك تحقق الغرض من جودة المنتج العالية والإنتاج العالي والاستهلاك المنخفض للطاقة وسلامة الإنتاج في عملية إنتاج حبيبات الوقود، قم بإفساح المجال كاملاً لكفاءة العمل لآلة حبيبات رقائق الخشب.

4. تعتبر عملية تبريد القالب جزءًا مهمًا من تصنيع القالب: عملية تبريد القالب خاصة جدًا، وجميعها تستخدم أفران التبريد الفراغية الأمريكية وأفران التبريد اليابانية متعددة الأغراض. في الوقت الحاضر، من الصعب على الشركات المصنعة للقوالب الصغيرة أن تمتلك هذه المعدات المتقدمة. بشكل عام، ما زالوا يستخدمون فرن الحفرة التقليدي للتبريد. لا يمكن لهذه المعدات التحكم تلقائيًا في درجة حرارة تبريد القالب، مما يؤدي إلى صلابة غير متناسقة داخل وخارج القالب بعد التبريد، ومعامل تشوه كبير. من السهل أن يفقد القالب الاستدارة. عندما تكون آلة حبيبات رقائق الخشب التي تستخدم هذا القالب قيد التشغيل، فإن أسطوانة الضغط سوف تضرب القالب بشكل متكرر، مما سيزيد من الاهتزاز والضوضاء لآلة حبيبات رقائق الخشب. إنه أيضًا عامل مهم في تلف العمود الرئيسي والعمود المجوف. بمجرد تلف محامل العمود الرئيسي والعمود المجوف أو تشغيل الحلقات الداخلية والخارجية، قد يتم التخلص من العمود الرئيسي والعمود المجوف. إذا تم تآكل فتحة المحمل في صندوق المحرك الرئيسي، فلن يؤدي ذلك فقط إلى عمل آلة حبيبات رقائق الخشب بشكل ضعيف وسيتم تقليل الإخراج بشكل كبير، ولكن أيضًا يتسبب في عدم عمل آلة حبيبات رقائق الخشب بشكل طبيعي.